玻璃鋼噴淋管由分配母管和噴嘴組成的網狀系統。每臺吸收塔再循環泵均對應一個噴淋層，玻璃鋼噴淋管上安裝空心錐噴嘴，噴淋液由吸收塔再循環泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統能使漿液在吸收塔內均勻分布，流經每個噴淋層的流量相等。

耐腐蝕：玻璃鋼噴淋管在惡劣環境下運行噴淋層中管網的作用是漿液通過分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內外均耐磨蝕，管內同時要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設計，首先要考慮噴頭的布置，應保證塔內噴出漿液勻稱，避免疏密不均。噴頭的數量根據液／氣比需要的漿液量而定。

噴嘴在塔內布置設計中應該注意以下問題：

(1)選擇合理的噴嘴覆蓋高度，通常根據噴嘴特性及兩層噴淋之間距離來確定。

(2)選擇合理的單層噴嘴個數。一般來說，噴嘴個數根據工藝計算來確定。通常每層布置一個噴淋管網，每層應裝有足夠多的噴嘴，盡量減少連接噴嘴的管道長度。

噴嘴數量選擇按如下公式計算：

n*=ψ×Do/d2

其中ψ-覆蓋率

Do-吸收塔噴淋區直徑(米)

d2-噴嘴在噴射距離l米處的噴射直徑(米)

玻璃鋼噴淋管的布置在噴淋層設計中同樣有主要的作用，其布置主要從噴淋層數、單層噴淋層內部噴嘴布置、噴淋層相互之間的夾角三個層面考慮。

(一)噴淋層數。噴淋層數的確定主要考慮兩個方面,一是脫硫效率，二是泵的性能曲線。

(二)單層噴淋層內部噴嘴布置。通過前面噴嘴的介紹知道一般噴嘴噴灑直徑約1.8米，因此為了噴嘴有一定的重疊率，噴嘴間的距離一般控制在0.7米-1.2米之間。

(三)噴淋層相互之間的夾角。噴淋層相互間夾角，主要是考慮噴淋層空間疊加效果。

耐腐蝕：玻璃鋼噴淋管在惡劣環境下運行每個接口包接時樹脂和玻璃纖維的施工順序是一層：樹脂→表面氈(每次厚度約為0.6mm)。中間層：樹脂→粗氈→樹脂→粗氈→樹脂→粗布（每做一次厚度約為2.5～3.2mm）。表面層：樹脂→粗氈→樹脂→粗氈→樹脂→網格布→樹脂（每做一次厚度約為1.5～2.1mm）。