堿洗塔(酸堿洗滌塔)內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備，堿洗塔底部裝有填料支撐板，填料以亂堆方式放置在支撐板上，填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。堿洗塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下，氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)，當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，酸堿洗滌塔內(nèi)的填料層分為兩，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
堿洗塔點(diǎn):
1.處理酸霧能力強(qiáng)
堿洗塔截面積大，確保空塔流速要求；
2.處理效率
酸霧在酸堿洗滌塔內(nèi)停留時(shí)間長，了酸堿中和所需時(shí)間，凈化效率；
3.結(jié)構(gòu)簡單
堿洗塔采用逆洗式結(jié)構(gòu)適用于小空間安裝，占地面積小；
4.操作穩(wěn)定
酸堿洗滌塔結(jié)構(gòu)簡單，有維護(hù)檢修口，自動(dòng)化控制，操作穩(wěn)定；
5.系統(tǒng)阻力小
堿洗塔氣體通過度填料層的壓降小；
堿洗塔原則:
①酸堿洗滌塔塔徑與填料直徑之比一般應(yīng)大于15：1，少大于8：1；
②堿洗塔填料層的分度為：金屬:6.0-7.5m，塑料：3.0-4.5；
③5-10倍塔徑的填料度需要設(shè)置液體在分布裝置，但不能于6m；
④液體分布裝置的布點(diǎn)密度，Walas95-130點(diǎn)/m2,Glitsh公司建議65-150點(diǎn)/m2
⑤堿洗塔操作氣速在70的液泛速度附近；
⑥由于風(fēng)載荷和設(shè)備基礎(chǔ)的原因，酸堿洗滌塔的限度約為50米
堿洗塔(酸堿洗滌塔)采用多面空心球?yàn)樘盍希犰F廢氣在酸堿洗滌塔內(nèi)流動(dòng)阻力小，填料比表面積大，化學(xué)反應(yīng)，氣液比選用合理，酸堿洗滌塔吸收凈化效率，并且耐腐蝕，耐老化性能好，便于安裝維護(hù)等點(diǎn)。